Меню

Санация чулком primus line



Ассоциация газовых хозяйств Сибири и Дальнего Востока

«Сибдальвостокгаз»

630055, г. Новосибирск
ул. Шатурская, 8, пом. 92
Тел.: (383) 363-61-04
E-mail: info@sibgazovik.ru
Главная Ассоциация Члены Ассоциации Новости и события Выставки Газификация Журнал Консалтинг Контакты
—>
Новости Ассоциации
Новости отрасли
События
Отчеты и фотоотчеты
Новости сайта
Поздравления
Подписка на новости и события
Мы в социальных сетях
Новое на сайте
Новые члены ассоциации
Поздравления

Технология Primus Line

Проблемы энергоэффективности и энергосбережения в современных системах газораспределения и газопотребления (СГРГП) приобретают все большее значение. Прогрессивным здесь является применение «полимерных технологий», в том числе с использованием «полимерных рукавов», которые сегодня уверенно входят в практику газовых хозяйств, использующих природные, сжиженные углеводородные газы (СУГ), попутные и другие виды газов.

Основным преимуществом применения полимерных труб является долговечность (более 50 лет), повышенная коррозионная стойкость, скорость и стоимость строительства трубопроводов, низкие затраты на эксплуатацию, увеличение пропускной способности, экологичность материалов, при замерзании воды трубы не повреждаются и не теряет своих свойств.

Однако есть ряд причин, из-за которых замедляется использование полимерных технологий: недостаточная информированность, консерватизм и инертность мышления проектных, строительно-монтажных и эксплуатационных организаций, неподготовленность специалистов. Конкуренты «старых технологий» имеют серьезные позиции во всех структурах власти, инертность потребителей строительной индустрии, отдающие предпочтение металлическим трубам, отсутствие образовательных программ и достоверное информации о последних достижениях в применении полимерных технологий.

Современное ускоренное развитие СГРГП требует применения прогрессивных технологий и материалов. К таким технологиям относится и технология «Primus Line» фирмы Рэдлингер Примус Лайн ГмбХ.

Группа компаний Рэдлингер состоит из многих отдельных предприятий, работающих в таких сферах, как подземное строительство, инженерные сооружения, машиностроение или гелиотехника. Сердцем группы компаний Рэдлингер является одно из самых больших предприятий по подземному строительству в Германии. В различных сферах деятельности группы занято около 1200 сотрудников. С приобретением фирмы Muller Rundwebmaschinen группа компаний Рэдлингер получила ценные знания о ткацких станках. После полной модернизации круглоткацкого производства Рэдлингер включил в свой ассортимент мощные круглоткацкие станки для производства тканевых шлангов.

От идеи к успеху

Около 20 лет назад у Йозефа Рэдлингера возникла идея создания гибкого трубопровода.

«Мы искали трубопроводный элемент, который был бы подвижен и выдерживал бы большие нагрузки», — говорит Йозеф Рэдлингер. «Он должен был иметь гибкость и транспортабельность шланга, маленький вес, но в то же время высокую прочность стальной трубы при соответственно тонких стенках». Однако, проблема заключалась в том, что ни в стройиндустрии, ни в машиностроении ничего подобного не существовало.

Однако Йозеф Рэдлингер и его команда привыкли подвергать сомнению границы возможного. Таким образом, спустя десять лет после того, как Йозефу Рэдлингеру пришла в голову идея гибкого трубопровода, круг замкнулся. Вместе со своими специалистами из сфер строительства, машиностроения и техники ткачества, а также с партнёрами из сфер исследования и промышленности, Рэдлингер разработал технологию, открывшую новую страницу в области транспортировки газа, нефти и воды.

Производственный процесс Примус Лайн®

С 2003 г. в Германии успешно проводится санация трубопроводов при помощи Примус Лайн. Для изготовления Примус Лайн в 2008 году был построен новый производственный цех с тремя конвейерными линиями, рассчитанный на производственный процесс, удовлетворяющий высоким требованиям качества, при этом возможно производство всех номинальных диаметров от Ду 150 до Ду 500 мм.

Основой критерия качества является нормативный документ для проведения испытаний, разработанные в сотрудничестве с DVGW (Немецким объединением газовой и водной промышленности): «Гибкие, упрочнённые тканью полимерные рукава и соответствующие соединители для газопроводов с рабочим давлением свыше 16 бар».

С другой стороны, за последние 10 лет был разработан внутрипроизводственный стандарт. Эти основы служат базой для сертификации, которая будет завершена до конца 2010 г. и связанной с ней лицензии на применение Примус Лайн® в России.

Соединение

Высоконапорный соединитель состоит из формованной внутренней втулки и состоящей из двух частей наружной гильзы; обе монтируются на Примус Лайн. Наружная гильза имеет на внутренней стороне деформируемую стальную оболочку. Смола, впрессовывающаяся насосом в вентиль внешней гильзы, проталкивает стальную оболочку вместе с трубой «Примус Лайн» в контуры внутренней втулки. Таким образом, после затвердения смолы образуется длительное, надежное соединение. В зависимости от желания клиента внутренняя втулка изготовляется с фланцевым или с привариваемым концом. Тройники и другие отводы могут быть присоединены обычной трубопроводной техникой.

Соединитель Примус Лайн® со сварным фланцем

Соединитель Примус Лайн® с фланцевым соединением

Материалы

«Примус Лайн» обладает высокой гибкостью и малым весом тканевого рукава, имея при этом более высокую прочность и устойчивость материала к истиранию, чем у стальной трубы. Эти свойства достигаются только благодаря использованию арамидных нитей (кевлар), бесшовному переплетению нитей этого волокна и многокомпонентному покрытию (внутри оно подбирается по отношению к транспортируемым средам, а снаружи — к истиранию). Кевлар обладает самой высокой прочностью на разрыв по отношению к весу из всех доступных волокон. Благоприятное соотношение прочности и веса кевлара означает, что повсюду, где вес играет решающую роль, строительные элементы из кевлара обеспечивают необходимую прочность и, в то же время, во много раз легче элементов из других материалов.

Покрытие рассчитано на низкую газопроницаемость и высокую устойчивость к компонентам газообразного топлива, газовым конденсатам (природный газ, попутный газ, газовая смесь и другие).

Технологический процесс

При подготовке старой трубы к санированию производится её обследование при помощи видеокамеры (см. рис.2,3). Инспекционный робот имеет также специальный инструмент отшлифовывающий острые края на переходах труб или на сварочных швах. После этого труба прочищается свабом (см. рис.4).

В подготовленную таким образом трубу протягивается полимерный рукав Примус Лайн®. Схема технологии протяжки показана на рисунках. У стартового котлована устанавливается барабан с гибкой синтетической трубой Примус Лайн®, а у финишного — канатная лебёдка. После монтажа направляющих роликов рукав Примус Лайн втягивается в старую трубу со скоростью до 400 м/ч. Закрепление соединителей на напорном трубопроводе Примус Лайн завершает установку. После испытания Примус Лайн давлением для контроля герметичности, в соответствии с рабочей инструкцией G 469 DVGW, линия снова может быть использована.

Преимущества

Высокое качество и высокая допустимая нагрузка

  • Ремонт труб, гарантирующий длительный срок службы (минимум 50 лет);
  • Высокая устойчивость к истиранию и прочность на разрез наружного покрытия;
  • Примус Лайн® не подвергается коррозии;
  • Устойчивость к температурам до 50 градусов Цельсия;
  • Контролируемое производство и проверенное качество.

Высокая гибкость

  • Втягивание возможно и через дуговые участки (до 30о);
  • Возможна перевозка в больших количествах на транспортном барабане.

Высокие технические характеристики

  • Рабочее давление до 40 бар
  • Более высокое давление осуществимо по специальным заказам
  • Минимальная потеря в диаметре за счёт незначительной толщины стенок (6,5 или 9,0 мм)
  • Улучшенная пропускная способность линии
  • Низкое сопротивление потоку благодаря незначительной гидравлической шероховатости.

Экономия времени и средств

  • Требуется лишь грубая очистка старой трубы, никакого склеивания;
  • Самый быстрый метод на рынке санации;
  • Линия быстро опять вводится в строй;
  • Огромная финансовая экономия за счёт минимальных строительных работ;
  • Сокращение земляных работ до минимума.

Простота в обращении

  • Несложное оборудование и простота установки;
  • Большая длина втягивания, до 2000 м;
  • Доставка до 4500 метров на одном барабане;
  • Низкий собственный вес;

Безопасность для окружающей среды

  • Никакого влияния на общественную жизнь;
  • Никакого уничтожения зелёных насаждений и растительности;
  • Не является помехой уличному, железнодорожному или судоходному движению;
  • Защита исторических построек.

Примеры технологии ремонта и строительства высоконапорного трубопровода для газоснабжения

Был выполнен ряд проектов, в том числе и прокладка высоконапорного газопровода на курорте Бад-Гандерсайма (Германия) для ремонта высоконапорного трубопровода пересекающего оздоровительный центр (Ду 300, Ру 25, длина 500м). С минимальными подземными работами и максимальной безопасностью новый трубопровод был проложен практически незаметно для отдыхающих в течение 3 дней.

Крупные международные проекты «Примус Лайн» для газоснабжения

Выполненные крупные международные проекты «Примус Лайн» для газоснабжения в Германии, Швейцарии, а также в России, говорит о высоком уровне технологии.

Пример: проект E.О.N Ruhrgaz AG и ОАО «Газпром», ОАО «Томсктрансгаз» в Сибири, природный газ.

В рамках технического сотрудничества с E.O.N Ruhrgas AG ОАО «Газпром» и фирма «Рэдлингер Примус Лайн ГмбХ» искали подходящие технические решения для капитального ремонта существующей уже 40 лет линии дальнего газоснабжения под рекой Обь. Этим решением оказалась технология Примус Лайн.

Этот проект имеет огромное значение для экономического развития в городе Колпашево (Сибирь). В результате успешной реализации системы Примус Лайн снабжение газом и теплом гарантировано на долгое время, причём на значительно более благоприятных условиях для подсоединённых домов.

Сфера применения технологии «Примус Лайн»

Учитывая то, что за последние годы возрастает число труб, требующих санации, технология «Примус Лайн» является инновационно — прогрессивной, которая позволяет значительно экономить средства заказчиков. При это ее отличает высокая экологичность, применение в градостроительстве, где другие технологии не эффективны, прокладки через водные преграды.

В системах газоснабжения эффективными секторами применения данной технологии является ремонт существующих систем газоснабжения, перевод газопроводов, в зависимости от местных условий, на природный газ с применением повышенного давления, а так же строительство газопроводов давлением 25 атмосфер, что является актуальным для межпоселковых газопроводов с применением повышенного давления.

Тарасенко В.И. — заведующий кафедрой ТГВ
и ГВВ ВлГУ, профессор
Громов А.А. — технический директор ООО «Газлайн»
Аксененко В.П. — генеральный директор ООО «Газлайн»
Пиллер П. — руководитель производства «Примус Лайн»

Дилер по Сибири и Дальнему Востоку
ООО «ГазЛайн» т/ф 8-495-984-52-34,
моб. 8-910-451-25-82, 8-926-528-65-83

Если вы связаны с газовой отраслью, вы можете стать членом Ассоциации.

Источник

Бестраншейная санация трубопроводов посредством технологии Примус Лайн

Доклад, представленный на международной конференции «NO-DIG — 2012». Автор — Robert Henich, Rädlinger primus line GmbH, (Хам, Германия).

Примус Лайн® – проверенная на практике система бестраншейного ремонта напорных трубопроводов для различных сред посредством применения метода реконструкции длинных трубопроводов с кольцевым пространством.

История

Фирма Рэдлингер Примус Лайн ГмбХ – часть группы предприятий Рэдлингер, уже свыше 40лет успешно работающей в строительной области. Сегодня эта группа предприятий относится к самым успешным строительным предприятиям Германии и специализируется прежде всего на строении дорог, инженерных сооружениях и асфальтостроении.

От идеи к успеху

Система Примус Лайн® была разработана с целью решения постоянно возникающей и стоящей немалых временных и финансовых затрат проблемы выхода из строя инфраструктурных трубопроводов.

Ещё 20 лет назад у Йозефа Рэдлингера возникла идея рукава для применения в подземном строительстве. Этот рукав должен был отличаться гибкостью, мобильностью, малым весом и тонкими стенками, но в то же время быть прочным как стальная труба.

Благодаря восприимчивости к новым идеям, 10 лет спустя были скомбинированы ноу-хау из строительной и машиностроительной области, а также из области ткачества, для нахождения творческого и эффективного решения. Специалисты группы Рэдлингер вместе с партнёрами из области науки и промышленности разработали технологию Примус Лайн®, являющуюся сегодня эталоном в сфере транспортировки газов и жидкостей.

Система Примус Лайн

Примус Лайн® — бестраншейная технология санации напорных трубопроводов для различных сред, например воды, газа и нефти.

В основе метода лежат гибкий высоконапорный рукав и соединительная техника, разработанная специально для этой системы.

По причине своей многослойной структуры и очень незначительной толщины стенок рукав Примус Лайн предлагает гибкость и в то же время крайне высокую прочность. Внутренний слой рукава может быть выбран в соответствии со средой. Внешний слой – в независимости от среды – состоит из устойчивого к истиранию ПЭ. Между внутренним и внешним слоем находится бесшовная арамидная ткань в качестве статически несущего слоя.

Примус Лайн® изготовляется в номинальных размерах от ДУ 150 до ДУ 500.Втягивание рукава в старые трубы происходит через маленькие котлованы, благодаря чему отпадает необходимость вскрытия дорог. Примус Лайн® не склеивается со старой трубой и является самонесущим в кольцевом пространстве.

Посредством специально разработанных высоконапорных соединителей рукав Примус Лайн на концах присоединяется к существующим трубам (из стали, литья, ПЭ или других материалов) и, тем самым, к трубопроводной сети. Специально для санации трубопроводов с низким давлением для питьевого водоснабжения была разработана система низкого давления Примус Лайн® от ДУ 150 до ДУ 300. Арамидная ткань новой системы была модифицирована, а соединительная техника переработана и тем самым приспособлена к рабочему давлению.

Примус Лайн® отличается короткими сроками санации и быстрым введением в строй и, таким образом, представляет собой не только недорогую альтернативу открытому способу санации, но и высококачественный метод обновления напорных трубопроводов.

Строение рукава Примус Лайн®

— устойчивая к истиранию облицовка из ПЭ

— защита ткани при втягивании

— бесшовная арамидная ткань

— восприятие внутреннего давления трубопровода

— восприятие требующихся при втягивании тяговых сил

— 1-слойное или 2-слойное строение рукава (толщина стенок: 6,5 или 9,0 мм)

— на основе ПЭ или ТПУ

— зависимость от среды:

  • Примус Лайн® для питьевой воды: лицензия на питьевую воду (KTW,W270)
  • Примус Лайн® для газа: разработан для крайне низкой газопроницаемости ивысокой устойчивости по отношению к газовым конденсатам
  • Примус Лайн® для нефти: устойчив по отношению к ароматическим иалифатическим углеводородам
  • Примус Лайн® для абразивных сред: разработан специально для абразивныхсред, например, песочно-водяных смесей.

Строение соединителей Примус Лайн®

На концах рукав Примус Лайн подключается к существующей трубе при помощи соединителей Примус Лайн. Высоконапорный соединитель состоит из формованной внутренней втулки и наружной гильзы. Наружная гильза имеет на внутренней стороне деформируемую стальную оболочку. Смола, впрессовывающаяся насосом через вентиль внешней гильзы, проталкивает стальную оболочку и, тем самым, Примус Лайн® в контуры внутренней втулки. Таким образом, после затвердения смолы образуется длительное, герметичное соединение. После закрепления соединителей на санируемом отрезке трубопровода проводится испытание на герметичность.

В зависимости от предъявляемых требований соединитель Примус Лайн может быть оснащён или фланцем или привариваемым концом. Это даёт возможность подключения дуговых участков, тройников или других фасонных деталей и арматур (из различных материалов).

Соединители с привариваемым концом

2) Соединители Примус Лайн с привариваемым концом

4) Рукав Примус Лайн

Соединители с фланцем

2) Соединитель Примус Лайн с фланцем

3) Переходная деталь

5) Рукав Примус Лайн

Соединители низкого давления

• компактная конструкция с двусторонним DIN-фланцем и эпоксидным покрытием

• готовы к эксплуатации сразу после монтажа

• демонтируемы, и тем самым могут быть использованы несколько раз

• малый вес и быстрая доставка на стройплощадку благодаря модульной конструкции

Технические данные

Здесь Вы найдёте наиболее важные технические данные Примус Лайн®.

Этапы установки

1. Вывод из эксплуатации подлежащего санации трубопровода

2. Рытьё котлованов, разъединение и опорожнение линии

3. Поэтапное обследование трубы посредством передвижной ТВ-камеры с последующиманализом видеозаписей.

4. Втягивание вспомогательного троса, например при помощи ТВ-камеры

5. Грубая механическая чистка внутренней стороны трубы при помощи круглых щёток,свабов, скребков и фрезеровальных роботов

6. Позиционирование намотанного рукава Примус Лайн и тяговой лебёдки соответственнона стартовом и финишном котловане

7. Монтаж тянущей головки на рукаве Примус Лайн, а также направляющих валиков длявтягивания рукава и втягивающего каната на старой трубе

8. Втягивание рукава Примус Лайн (в сложенном или несложенном виде)

9. Монтаж переходных соединителей с закреплением на старой трубе

10. Соединение отремонтированных участков линии в промежуточных котлованах ипроведение испытания давлением

11. Подключение отремонтированной линии к трубопроводной сети и введение в строй.

12. Засыпка котлована

Области применения Примус Лайн®

Примус Лайн® транспортирует

— питьевую и сточную воду

— промышленную и хозяйственную воду

Примус Лайн® санирует материалы трубопроводов и их соединения

Примус Лайн® используется

— для ремонта повреждённых линий

— для повышения давления

— для защиты от коррозии внутренней стороны трубопроводов

— в качестве обводной трубы или аварийного снабжения

Преимущества бестраншейной техники санации трубопроводов

По сравнению с открытым способом производства работ бестраншейные технологии отличаются экологическими и экономическими преимуществами.

По причине постоянно растущей плотности дорожного движения и в рамках охраны окружающей среды, с экономической точки зрения имеет смысл прокладывать трубопроводные линии без повреждения поверхности. В связи с высокой стоимостью дорожных покрытий и замены грунта или высоким уровнем грунтовых вод бестраншейный ремонт может оказаться экономичнее обычного метода уже при относительно малых глубинах.

В дополнение к этому этот метод весьма положительно сказывается на экономии народнохозяйственных средств, т.к. помогает избегать пробок и обусловленного погодой времени простоя, а также не наносит окружающей среде.

Преимущества вкратце

— незначительное влияние на ландшафт и природоохранные зоны

— работы не задерживают уличное и железнодорожное движение или судоходство

— уменьшение шума и выбросов в атмосферу

— незначительное влияние на материал имеющихся объектов

— защита флоры и фауны благодаря маленьким строительным площадкам

— долговечность благодаря использованию существующей инфраструктуры (старый трубопровод)

Особые преимущества Примус Лайн®

— сокращение работы машин

— быстрый ввод в эксплуатацию

-непродолжительные строительные работы благодаря большим длинам втягивания

— отсутствие либо уменьшение потребности в понижении уровня грунтовых вод

— за один раз возможна доставка до 4.000 м на транспортном барабане

— неограниченная возможность обработки свабами также во время эксплуатации

— только грубая очистка старой трубы, т.к. склеивание не требуется

— отсутствие необходимости выемки больших количеств грунта и их транспортировки

— маленькие котлованы, уменьшение объёма вскрытий дорог

Высокая допустимая нагрузка

— ремонт трубопровода, гарантирующий срок службы не менее 50 лет

— высокая плотность наружнего покрытия на истирание и разрез

— Примус Лайн® не покрывается коррозией

— устойчивость к температурам до 50° градусов Цельсия

— втягивание также через дуговые участки до 30°

— меньшее количество котлованов благодаря высокой проходимости по дуговым участкам

— минимальные потери в диаметре благодаря малой толщине стенок, 6,5 либо 9,0 мм

улучшенное протекание линии

Рэдлингер Примус Лайн ГмбХ успешно сотрудничает с немецкими и зарубежными партнёрами из области санации трубопроводов. Технология Примус Лайн уже успешно используется на территории РФ.

Одним из примеров может служить совместный проект c ОАО Газпром и E.ON Ruhrgas AG по cанации высоконапорного газового дюкера под рекой Обь у города Колпашево (Россия). Установка Примус Лайн ДУ 150, PN 25 c общей длиной 2.500 м.

Соответственно, имеется разрешение на применение системы Примус Лайн, выданное Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору в РФ, а также санитарно-эпидемиологическое заключение для питьевой воды. В 2011 году было реализовано несколько проектов Водоканалов в городах Екатеринбург и Вологда по санации водопроводов питьевой воды различного диаметра ДУ 150 – ДУ 500.

Производство и качество

Для производства Примус Лайн® в 2008 г. был построен новый производственный цех стремя сборочными конвейерными линиями. Этот новый цех расчитан на создание оптимальных условий для производства Примус Лайн®. Не только с производственно-технической точки зрения, но и в отношении качества продукции, были достигнуты оптимальные результаты.

Основой нашего критерия качества являются с одной стороны основоположения для проведения испытаний VP 643, разработанные в сотрудничестве с DVGW (Немецким объединением газовой и водной промышленности), а с другой – наш разработанный за последние 10 лет внутрипроизводственный стандарт, намного превышающий предписанные нормы.

В рамках контрольных испытаний, проводящихся каждые полгода, независимая испытательная лаборатория наблюдает за постоянным соблюдением предписаний VP 643,являющихся обязательным условием для получения Сертификата DVGW о проверке строительных образцов.

Чтобы гарантировать самое лучшее качество мы перед, во время и после производственного процесса проводим следующий контроль качества:

— центральная компьютеризированная регистрация производственных параметров, сообщений о неисправностях и контрольных механизмов с помощью камер и сенсоров.

— постоянный контроль отдельных слоёв / тканевых слоёв Примус Лайн® на предмет толщины стенок и структуры

— специфичное для конкретной партии испытание давлением разрыва после производства

— контроль поступающих товаров

— надлежащее хранение сырья

— регулярное наблюдение за испытательными средствами и подлежащим испытаниям эксплуатационным оборудованием

В подтверждение качества продукции и для документации результатов проверки качества каждому клиенту выдаётся сертификат о приёмке 3.1 согласно EN 10204.

Примус Лайн® сертифицирован или сертифицируется в следующих странах:

Рэдлингер Примус лайн гмбх

У Вас есть вопросы? Вы хотите получить о нас более подробную информацию или договориться о личной встречи? Мы будем рады ответить на Ваш запрос.

Источник

Читайте также:  Кто у кого шубу украл что значит